寻源单号：SOU575697481027584

需求报名截止时间：2026-01-30 23:59:59

需求交付时间：2026-03-25

币种：人民币

所属大类：表面加工设备

税率：13%

t成形磨齿机技术协议

合同编号：

签约时间：

签约地点：中国广东顺德

1. 设备信息

1.1. 设备名称：成形磨齿机

1.2. 设备型号：

1.3. 设备编码：

1.4. 设备数量： 1 台 设备工件流向：审图确认

1.5. 设备用途：（简要描述本设备使用的工序及需达到的工艺目的，同时附简单的结构、动作图）

附图说明：

1.6. 成形磨齿机由Y轴（径向进给）、X轴（砂轮窜动）、Z轴（轴向进给）、B轴（主轴旋转）、A轴（工件主轴）等五个数控轴组成，其中A+Z与B+Y轴构成四联动；本设备主要用于高速、高精度外齿磨齿加工，以达到更高质量的产品精度；

2. 设备主要结构及具体要求

2.1. 设备关键结构配置

序号

名称

规格

使用部位

备注

1

砂轮电主轴

12.5kW电主轴电机 最高转速 15000rpm

砂轮旋转

2

工件主轴

最大扭矩180Nm,

工件分度

3

数控系统

西班牙的发格 8060

机床正面

4

气压原件

亚德客

机床侧面

5

电箱冷却空调

同飞

机床后部

6

循环润滑

宝腾

机床后部

7

排屑系统

山东博森800升，纸带过滤

机床后部

更多详细配置参见2.8设备附件及备品备件

2.2. 设备主体结构

2.2.1 设备专机要求：（尽可能详细的描述设备各动作及要实现的目标）

2.2.1.1 设备主要参数

最大工件直径. . . . . . . . . . . . . . . . . .. 280 mm

最大加工模数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 模数0.2--4m

B轴回转角度 . . . . . . . . . . . .. . . .. ±45°

加工齿数范围 . . .. . . . . . . . . . . . . . 1～ 9999

最大主轴转速 . . . . . . . . . . . . . 15000rpm

最大工作台转速 . . . . . . . . . . . . . . 72 rpm

砂轮主轴与工作台中心距 . . . . . . . . . . . . . 5～ 1 4 0 m m

工件最长（最大顶尖距） . . . . . . . . . . . . . . 40 0 m m

工件最短（最小顶尖距）. . . . . . . . . . . . . . . . 30 m m

砂轮直径. . . . . . .. . . . . . . 3 0～ 250 m m

砂轮厚度 . . . .. . . . . . . . 最大20 m m

砂轮芯轴安装部位锥度 . . . . . . . . . . . . . . HSK

占地面积 . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . 长×宽3200×4100 m m

＊ 占地面积变化取决于机床布局。（ 占地面积包括切屑箱、及维护保养面积）

机床高度 . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . 2 7 0 0 m m＊ 不包括垫块高度

机床重量（ 包括液压装置重量） . . . . . . . . . 7 5 0 0 k g

2.2.1.2 采用西班牙的发格 8060数控系统，机床由Y轴（径向进给）、X轴（刀具窜动）、Z轴（轴向进给）、B轴（主轴回转）、A轴（工件主轴）等5个数控轴组成，其中A+Z与B+Y轴构成四联动；

2.2.1.3 A轴配置西班牙的发格光栅尺；实现更高精度的径向进给控制以及高精度的齿轮的鼓形与锥度以及特殊形状的调整。

2.2.1.4 砂轮主轴为电主轴结构，并且配置单独主轴冷却系统；从而实现更高精度的加工；

2.2.1.4 配置砂轮柄HSK结构装置，重复定位精度高，更换方便，节省时间；

2.2.1.5 配置B轴自动锁紧装置，进一步提高磨削时候整体刚性；

2.2.1.6 防护罩采用壳中壳结构，防止机床漏油；

2.2.1.7 机床装备了润滑油分离系统，避免润滑油大量流入加工区域；

2.3. 加工对象及加工要求

2.3.1. 加工对象

序号

产品型号

1

400CS输入齿轮轴

2.3.1.1.工件材料：

参照工件图纸

2.3.1.2.加工部位：

t齿轮部

2.3.1.3.加工余量：

2.3.1.4.工件形状、结构：

t参照我司提供产品图

2.3.1.5.加工机种：

见2.3.1

2.3.2. 加工要求

1.400CS输入齿轮轴

2.3.3

项目

要求值

测量方法和备考

代表机种

测量项目

t规格

输入齿轮轴

（热后成型磨）

单个齿距偏差fpt

0.007

连续加工20个

合格

齿距累计偏差Fp

0.02

连续加工20个

合格

齿形偏差Fa

0.0075

连续加工20个

合格

齿向偏差Fb

0.01

连续加工20个

合格

径向跳动公差Fr

0.016

连续加工20个

合格

公法线长度Wk（跨齿数3）

15.531（+0.02/0）

连续加工20个

合格

2.4. 设备精度要求（如有相关的静态和动态要求需详细描述）

2.5. 设备段取要求

2.5.1. 单个工件上下更换时间12 min。

2.5.2. 工件单个更换调试合格到小批量生产时间≤30 min。

2.6. 设备节拍要求

2.6.1 加工节拍：

2.6.1. 2.6.2. 加工时间（MT）： 从按启动按钮到设备加工休止的时间，具体按调试为准，不低于量产设备时间。

序号

产品型号

MT/秒（≤）

1

400CS输入齿轮轴

420

2.6.3. 辅助时间（HT）：45秒 从设备加工休止到按启动按钮（加工下工件）的时间（包括工件的装卸时间）

⇒即人工手动上下料时间，根据制造商调试人员手工上下料时间评估。

2.6.4. 连续生产要求：无重大故障连续生产时间＞360H；（除操作不当或维修不当造成外）

（注：一天工作24H/天，300天/年；重大故障：单次设备故障时间<4H）⇒（不作验收指标）

2.6.5. 满负荷不间断生产2个月,对设备机械零部件、工装夹具、电气零部件、控制程序的稳定性和协

t调性进行检查； （不作验收指标）

2.6.6. 对制品进行全检，不良率低于我司量产水平。

2.7. 设备制造性及稳定性要求：

2.7.1 按正常生产条件连续加工24H，设备无故障，加工零件随机取样 3个，按2.3《零件精度要求》中的要求进行尺寸检查。

2.7.2 连续生产要求：无重大故障连续生产时间＞120H；（除操作不当或维修不当造成外）

t（注：一天工作24H/天，300天/年；重大故障：单次设备故障时间<4H）

2.8. 设备附件及备品备件

分类

序号

名称

规格

使用部位

备注

设备本体所需附件

1

400CS输入齿轮轴工装夹具1种（热后）

工作台

2

驱动顶尖

工作台

3

尾座顶尖

莫氏3号

尾座

4

顶尖驱动盘

工作台

5

砂轮柄

HSK63

电主轴

6

校刀台接套

φ16mm滚刀芯轴用

校刀台

7

调试标准件（热后1个）

工作台上

8

工作灯（LED）

机床内部

9

自动对齿装置及软件

最大检测工件外径φ280mm

电主轴

10

切屑处理装置（排屑器+切屑小车）

机床后部

11

静电式油雾分离器用吸气口，放置台以及电气元件

机床上部

设备本体所需附件

12

空气吹挡（A轴光栅尺）

A轴

13

压力开关（气压）

气动系统

14

液位开关（磨齿油）

油箱

15

A轴闭环控制（安装光栅尺）

A轴

16

小中心距离对应（0～140mm）

Y轴

17

停电时Y轴紧急回退装置

电柜

18

指定式样

机床整体

19

电箱内照明灯（LED）

电柜

20

电箱内空调

电柜

21

变压器及安装台（含滚轮）

380V→200V

机床后部

22

漏电开关

电柜内

23

在操作面板上安装无线网

操作盘

24

紧急停止按钮

操作盘

25

水冷机

油箱

26

水冷机（电主轴单独使用）

油箱

27

信号塔（3段）

机床正面

28

电源节电回路

操作盘

29

机床颜色

机床整体

30

机床铭牌

机床整体

31

机床脚踏板

机床整体

32

正门互锁开关

正门

33

正门电磁锁

正门

34

维护罩壳安装安全栓

机床罩壳

35

暖机运转循环（含操作面板专用开关）

操作盘

36

顶尖磨程序

数控系统

37

花键磨程序

数控系统

38

渐开线磨齿程序

数控系统

39

齿向鼓形

数控系统

40

齿向锥鼓形

数控系统

41

程序记忆容量 256Kbyte

64→256

数控系统

42

显示运转时间

数控系统

设备本体所需附件

43

发格系统部分中文显示

数控系统

44

发格保修合同（2年）

数控系统

45

Φ50.8mm砂轮柄一个

电主轴

机床备用

额外备品备件/消耗品

3. 设备通用要求

3.1. 甲方提供外部参数（以下参数为固定参数，勿修改）

3.1.1. 动力电压参数：

电源电压：三相380±10%，50Hz（5线制）。

单相电压：220±10%，50Hz（3相4线制）。

3.1.2. 空气源：0.7～0.8Mpa。（气源要求干净干燥）

3.1.3. 环境温度条件：26±2℃

3.1.4. 其他：

3.2. 乙方提供设备基础参数（以下参数由乙方填写）

3.2.1. 设备功率/KVA：40KVA

3.2.2. 设备净重/T：7.5T

3.2.3. 压缩空气气压/MPa：0.8MPa

3.2.4. 设备平面布局图：（在协议附件三中 附上图片，并提供CAD版）

3.2.5. 化学品信息：（设备所需用到的冷却液、油脂等）

类别

名称和型号

推荐品牌

温度

粘度

闪点

容量/L

磨齿油

GT7015

固特佳

9—12

≤170

800

主轴

冷却油

FD-2 防冻液

长城

—35-108℃

50

导轨面润滑油

TS68特级机床

固特佳

50

3.3. 设备设计要求：

分类

项目

内容

电气安全

主

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