近日，正威玉林项目德国西马克连铸连轧生产线迎来新进展：德国西马克连铸连轧生产线竖炉成功吊装，第二批设备同日实现进场。

当日14时，在施工现场，历经2小时承重调试后，一台500吨的起重机正式拉开竖炉吊装序幕。在技术人员的精准操作下，仅用5个多小时一次吊装成功，再次体现正威速度。这是正威玉林项目首次大件设备吊装，安装于25万吨低氧光亮铜杆连铸连轧生产车间。

该竖炉由钢板焊接成垂直的圆柱形，外部直径约2.65米，总高度达37米。竖炉系统用于原料（电解铜）的熔化，上料装置将电解铜送到竖炉，通过23个自动调节烧嘴进行熔化。电解铜在竖炉熔化后，成铜水通过流槽系统流入保温炉，再进入铸机、轧机，最终形成低氧光亮铜杆。此次竖炉的成功吊装，对正威玉林项目德国西马克连铸连轧生产线核心设备的安装具有跨越式里程碑意义，为后续设备安装施工创造良好开端。

据介绍，正威玉林项目德国西马克连铸连轧生产线由全球知名有色金属加工设备顶级制造商德国西马克梅尔公司研发制造，设备体量大、精度高，达产后产能25万吨，年产值150亿元。与传统设备相比，该设备具有效率高、耗能低的特点，生产率可提升38%，节约能耗40%，其生产的铜线产品品质高、规格全，电解铜含量超过99.996%，向下游可生产出头发丝1/10大小的纳米铜线，能长线条、多业态满足高端铜产业市场需求。该生产线正式投产后，可填补玉林乃至整个广西低氧光亮铜杆高端制造装备的空白。

自新冠肺炎疫情发生以来，正威玉林项目从德国进口的西马克连铸连轧生产线设备采购进度异常艰难，一批设备于2021年12月24日顺利进场后，国内外疫情形势依旧严峻复杂，历经7个多月的努力斡旋，第二批部分海运设备终于在2022年7月26日15时经消杀后进场。未来几天，陆运、海运设备将陆续进场，随着第二、三批设备全部到位，该生产线设备可陆续进入安装及调试阶段，预计年底前可实现投产。（张钰斌）

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